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        1. 青島永隆化工環保報告

          作者/編輯來源:永特耐拼板膠   時間:2017-09-05 11:23:45   瀏覽次數:114
          信息摘要: 企業基本情況表 公司名稱 青島永隆化學工業科技有限公司 公司地址 青島萊西市望城街道煙臺南路46A號 所屬行業 制造業 企業類型 有限責任公司

           

           企業基本情況表

          公司名稱

          青島永隆化學工業科技有限公司

          公司地址

          青島萊西市望城街道煙臺南路46A

          所屬行業

          制造業

          企業類型

          有限責任公司

          法人代表

          朱金水

          郵政編碼

          266600

          聯系人

          徐春霞

          聯系電話

          13153251218

          公司電話

          83109100

          公司傳真

          83100111

          職工總數

          106

          專職環保人員

          1

          公司總投資

          3500萬元

          注冊資金

          800萬元

          占地面積

          22369 m²

          建筑面積

          14091 m²

          公司年總產值

          18000萬元

          公司投產時間

          2009.05.05

          主要產品

          水膠、熱熔膠

          生產能力

          15000

          青島永隆化學工業科技有限公司堅持走可持續發展之路,為有效提高環境管理水平,公司于20096月發動廣大員工積極參與到ISO19001環境管理體系的認證工作中,聘請有資質專家給予指導。從提高環境意識、遵守國家法律法規、環境標準、識別環境因素等方面入手,經過廣大員工的共同努力建立了環境管理體系,于20099月份取得了資格證書。永隆科技一直秉承著國際標準嚴格要求自己,第一就是在原材料采購上保證環保,以環保為主,采購為輔的方式進行采購;第二,在生產過程中,通過引進國際先進設備減少原材料的耗損,保證產品環保、安全。最終永隆科技在20109月成功通過“十環認證”,這表示永隆公司的產品不僅質量合格,而且在生產、使用和處理過程中符合特定的環境保護要求,與同類產品相比,具有無毒少害、節約資源等環境優勢,這都為更好的開展清潔生產工作打下了良好基礎。

          2.1.2 公司地理位置和廠區平面布置

          1)地理位置

          公司位于青島萊西市望城街道煙臺南路46A號,企業外環境關系如圖2-1所示。項目北側為青島中寶化工有限公司;西北側約190m為水泥廠家屬樓(距家屬樓圍墻約175m,圍墻距家屬樓約15m);西側偏南隔農田(已規劃為建設用地)為石油公司倉庫,距離530m;南側為萊特塑料制品;東側臨煙青一級路,隔煙青一級路為3F的沿街商業房,東側距項目所在地約200m為劉家莊。公司地理位置圖可見圖2-2。


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          2-1 企業外環境關系圖


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          2)平面布置

          公司占地22369m²,廠內主要有生產車間兩個,另外配有倉庫一個,成品倉一個,辦公樓一座,職工宿舍樓一座,罐區一個,鍋爐房一個,水處理設施,冷卻水池等。廠區平面布置圖詳見圖2-3。


          1


          2-3 廠區平面布置圖

          2.1.3 公司組織機構

          青島永隆化學工業科技有限公司組織機構圖如圖2-4所示。公司部門設置與職責分工如表2-2所示。


          1213


          2-4 公司組織機構圖



          2-2 公司部門設置與職責分工

          人數

          總經理

          1

          總經理負責公司經營決策,決定公司內部管理機構的設置,批準公司的基本管理制度。

          廠長

          11

          負責公司日常運營的管理工作。任命管理者代表,審核各部門工作的進行。

          生產部

          60

          對客戶訂單進行制作,提供合格的成品。

          人力

          資源部

          5

          負責整個公司的后勤工作,包括人員的錄用、培訓、合同的簽訂。負責公司內部質量體系審核,對質量目標的完成情況進行監視和測量。

          倉管部

          11

          負責原材料、成品的倉儲管理,按規定對倉庫產品標識和防護,按訂單發貨、辦理出門證等工作。

          研發

          中心

          7

          對產品進行檢驗,負責新產品的研發,為客戶提供最新的產品以及對客戶的需要設計出客戶滿意的樣品。

          采購部

          3

          購買公司所需原、副材料及一般資材,并對所購買的物品進行檢驗、確認,確保物品的可使用性。

          市場部

          10

          國內外市場開拓,接到客戶訂單為客戶提供樣品,確認好后進行下單由生產廠進行生產,全過程對訂單進行跟蹤。

          財務部

          5

          負責生產線工人的工資核算,負責對公司的各項運行費用核算,各種報表、賬目、臺賬的登錄。

          機修部

          3

          負責生產設備及輔助生產設備的維修、維護和保養。

          公司的環境管理由生產部經理朱世偉負責,主要職責是是貫徹執行法律法規及相關要求,對環境治理設施進行檢查,定期委托環境監測部門進行廢水、廢氣、噪聲監測,負責環境管理及環保知識的宣傳教育和新技術推廣,掌握全公司污染狀況,建立污染源檔案和環保設備檔案,制訂環境改善方案并組織實施。

          2.1.4 環境標準

          根據項目所處位置、項目類別及排放情況,青島永隆化學工業科技有限公司應該執行如下環境標準。

          1)環境質量標準

          GB3095-2012《環境空氣質量標準》中的二級標準;

          GB3096-2008《聲環境質量標準》中的3類和4a類標準;

          2)污染物排放標準

          DB36/676-2007《山東省半島流域水污染物綜合排放標準》中二級標準;

          GB13271-2014《鍋爐大氣污染物排放標準》中II時段二類區標準;

          GB12348-90《工業企業廠界噪聲標準》中的Ⅲ類和Ⅳ類標準;

          GB18597-2001《危險廢物貯存污染控制標準》;

          GB/T13201-91《制定地方大氣污染物排放標準的技術方法》;

          《危險化學品安全管理條例》(2002315中華人民共和國國務院令第344號);

          GB15603-1995《常用化學危險品貯存通則》。

          2.2 公司生產狀況

          2.2.1 生產能力及主要產品

          公司生產的產品種類很多,主要分為兩大類,分別為水膠和熱熔膠。公司近三年產品產量情況如表2-3所示。

          2-3 公司近三年產品產量情況

          產品名稱

          近三年年產量(噸)

          近三年年產值(萬元)

          占總產值比例(%

          2011

          2012

          2013

          2011

          2012

          2013

          2011

          2012

          2013

          水膠

          6704

          7803

          9477

          4150

          4865

          5598

          50.8

          55.0

          60.4

          熱熔膠

          3719

          3698

          3448

          4020

          3980

          3672

          49.2

          45.0

          39.6

          2.2.2 主要生產設備及裝置

          項目主要生產設備情況見表2-4。

          2-4 主要生產設備情況表

          序號

          設備名稱

          使用

          部門

          型號規格

          功率

          啟用

          年限

          /套數

          使用狀態

          1

          反應釜

          水膠

          15000L

          55kW-6P

          2009

          2

          運行良好

          2

          混合釜

          水膠

          15000L

          55Kw-6

          2009

          3

          運行良好

          3

          溶解釜

          水膠

          10000L

          22kW-6

          2009

          2

          運行良好

          4

          分散釜

          水膠

          5000L

          37kW-6

          2011

          2

          運行良好

          5

          打包罐

          水膠

          30000L

          45kW-6

          2009

          2

          運行良好

          6

          單體罐

          水膠

          8000L

          5kW-6

          2009

          2

          運行良好

          7

          冷凝器

          水膠

          100m2

          -

          2009

          2

          運行良好

          8

          隔膜泵

          水膠

          QBY-80

          -

          2009

          3

          運行良好

          9

          隔膜泵

          水膠

          QBY-50

          -

          2009

          1

          運行良好

          10

          螺桿泵

          水膠

          G-50

          5.5kW-4

          2009

          3

          運行良好

          11

          燃氣蒸汽鍋爐

          鍋爐房

          WNS2-1-Y

           

          2009

          2

          運行良好

          12

          燃氣導熱爐

          鍋爐房

          80萬大卡

          -

          2009

          1

          運行良好

          13

          水泵

          泵房

          ISG80-160

          7.5kW-4

          2010

          8

          運行良好

          14

          儲罐

          罐區

          150m3

          -

          2009

          5

          運行良好

          15

          隔膜泵

          罐區

          QBY-50

          -

          2009

          3

          運行良好

          16

          捏合機

          熱熔膠

          2000L

          75kW-6

          2009

          3

          運行良好

          17

          熱熔膠反應釜

          熱熔膠

          2000L

          37kW-6+

          2010

          1

          運行良好

          18

          捏合機

          熱熔膠

          1500L

          30kW-6

          2013

          1

          運行良好

          19

          造粒系統

          熱熔膠

          1t/h

          15kW-6

          2009

          5

          運行良好

          20

          冷凍機

          熱熔膠

          OWCCL-65

          37kW-6

          2009

          2

          運行良好

          21

          叉車

          倉庫

          3

          -

          2010

          1

          運行良好

          22

          空壓機

          公共

          1L/min

          11kW-4

          2009

          1

          運行良好

          23

          壓力罐

          公共

          0.6m3

          -

          2009

          1

          運行良好

          24

          軟水機

          公共

          5t/h

          -

          2009

          2

          運行良好

          25

          冷卻水塔

          公共

          80m3/h

          2.2kW-8

          2009

          2

          運行良好

          26

          水泵

          公共

          ISG100-200

          11kW-4

          2009

          1

          運行良好

          27

          變壓器

          公共

          S11-315-10/0.4

          315kVA

          2009

          2

          運行良好

          根據表2.2-2 所示,項目各裝置所采用的工藝與設備在同行業同等規模裝置中均屬一般水平,使用的設備均未列入國家工信部出臺的《部分工業行業淘汰落后生產工藝裝備和產品指導目錄》(2010年本) 、《高耗能落后機電設備(產品)淘汰目錄(第一批)》(國家工業與信息化部公布[2009] 67號,200912月)、《高耗能落后機電設備(產品)淘汰目錄(第二批)》(國家工業與信息化部公布[2012] 14號,201210 月)以及《高耗能落后機電設備(產品)淘汰目錄(第三批)》(國家工業與信息化部公布[2014]16號,20143月),即無國家明令禁止使用的淘汰類設備或者落后耗能設備。

          2.2.3 主要原輔材料、水和能源消耗情況及現狀分析

          公司近三年的主要原輔材料、水和能源消耗情況如表2-5~2-7所示。

          2-5 近三年主要原材料消耗情況

          主要原輔材料

          使用

          工序

          2011

          2012

          2013

          耗量

          t/a

          單耗

          kg/t產品)

          耗量(t/a

          單耗

          kg/t產品)

          耗量

          t/a

          單耗

          kg/t產品)

          醋酸乙烯

          合成

          600

          89.5

          805

          103.2

          1209

          127.6

          聚乙烯醇

          溶解

          800

          119.3

          850

          108.9

          1000

          105.5

          雙氧水

          溶解

          2.85

          0.4

          2.93

          0.4

          2.98

          0.3

          碳酸氫納

          調節

          0.98

          0.1

          0.94

          0.1

          1.03

          0.1

          酒石酸

          調節

          1.37

          0.2

          1.47

          0.2

          1.52

          0.2

          EVA乳液

          混合

          1250

          336.1

          1220

          329.9

          1120

          324.8

          石蠟

          熱熔

          200

          53.8

          230

          62.2

          200

          58

          石油樹脂

          熱熔

          500

          134.4

          450

          121.7

          300

          87

          鈣粉

          熱熔

          700

          188.2

          650

          175.8

          800

          232

          其中,前兩項為生產水膠的原料,后四項為生產熱熔膠的原料。

          從表中可以看出,生產水膠的原料中:醋酸乙烯單耗量逐年上升,這一方面是因為產品品質逐年提升,另一方面是由于部分醋酸乙烯用于制作EVA乳液替代品;聚乙烯醇單耗基本不變。

          生產熱熔膠的原料中:EVA乳液單耗量下降,主要是因為EVA乳液需從其他企業購買,成本較高,因此本企業利用醋酸乙烯自主制作了該乳液的替代品,所以本乳液單耗量下降;石油樹脂的單耗量逐年下降,而鈣粉的單耗量逐年上升,這主要是公司為了迎合市場需求,降低生產成本,降低了石油樹脂的用量,提高了鈣粉的用量。

          2-6 近三年主要輔料消耗情況

          輔料種類

          單位

          近三年年消耗量

          近三年單位產品消耗量(個/噸)

          備注

          2011

          2012

          2013

          2011

          2012

          2013

          單價

          包裝紙袋

          175177

          172671

          175310

          16.8

          15

          13.6

          2.8

          白膠桶

          133420

          137392

          144016

          12.8

          11.9

          11.1

          18

          灰膠桶

          41765

          49876

          66696

          4

          4.3

          5.2

          15

          PE

          95638

          77068

          78033

          9.2

          6.7

          6

          1.5

          包裝紙袋主要包裝熱熔膠,白膠桶、灰膠桶及PE袋用于水膠的包裝。單耗情況的變化是由包裝規格不同造成的。包裝紙袋單耗量下降是由于包裝規格不同造成的,應訂貨單位要求,每袋所裝的熱熔膠產品逐年增加,因此單位產品的消耗量逐年減少;白膠桶、灰膠桶數量的變化是因為灰膠桶的價格相對較低,訂貨廠家要求用灰膠桶包裝,因此灰膠桶單耗量增加,白膠桶單耗量下降;PE袋是用于套在灰膠桶內部,但后來由于灰膠桶質量提高,部分訂貨單位要求不必套PE袋,因此,PE袋單耗逐年下降。

          2-7 近三年水耗、電耗情況

          單位

          年耗量

          單位

          單位產品耗量

          2011

          2012

          2013

          2011

          2012

          2013

          t

          14510

          13810

          16610

          t/t

          1.4

          1.2

          1.3

          實用量

          kWh

          897020

          934430

          957465

          kWh/t

          50.2

          49.4

          48.3

          折標煤

          ce

          299007

          311477

          319155

          ce/t

          16.7

          16.5

          16.1

          備注1:以1噸水膠為標準重量單位,而1噸熱熔膠耗電為3倍水膠。所以,單位標準產品電耗量=總耗電量÷(熱熔膠重量的3+水膠重量)。由此公式可得出單位標準產品電耗。

          由表中可看出,水的單耗量基本不變,而單位產品耗電量逐年下降。單位產品電耗下降是由于近三年產品的總產量逐年上升,單位產品的電損耗隨產量上升而有所下降,所以每標準單位產品耗電量逐年下降。

          2.2.4 主要生產工藝流程

          2.2.4.1 膠粘劑、助劑和保護劑

          其反應原理為以聚乙烯醇為保護體,在80℃左右、常壓條件和引發劑的作用下醋酸乙烯發生聚合反應生成聚醋酸乙烯脂。反應式如下所示:


          1214


          膠粘劑、助劑和保護劑生產工藝流程相同,都是將水和聚乙烯醇放入反應釜中溶解后,向反應釜中加入雙氧水和醋酸乙烯合成半成品,然后用水調節成為成品。生產工藝流程及產物環節見圖2-5。


          Z`T2NU`Z)N97_0W)VEHF{O6


          2-5 生產工藝流程示意圖

          2.2.4.2 工程塑料及膠粒生產工藝流程

          將稱量好的乙烯-醋酸乙烯共聚物、石蠟和碳酸鈣順序加入到反應釜,然后加熱熔煉混煉,膠粒成型后冷卻、檢測、包裝。生產工藝流程見圖2-6。



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          2.2.4.2 工程塑料及膠粒生產工藝流程

          將稱量好的乙烯-醋酸乙烯共聚物、石蠟和碳酸鈣順序加入到反應釜,然后加熱熔煉混煉,膠粒成型后冷卻、檢測、包裝。生產工藝流程見圖2-6。


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          2.3 產污和排污現狀分析

          2.3.1 主要污染物產生情況

          污染物產生情況及原因分析匯總見表2-8。

          2-8 企業主要污染物產生情況

          污染

          因素

          主要污染環節

          主要成分

          處理措施/執行標準排放方式

          廢水

          生活、辦公

          COD、SS

          公司總排污口排放的污水中pH值、COD、SS的濃度和色度均符合《污水排入城鎮下水道水質標準》(CJ343-2010B等級標準的要求;

          廢氣

          鍋爐

          SO2、NOx

          公司總排污口排放的SO2、NOx濃度均符合《鍋爐大氣污染物排放標準》(GB13271-2001)中燃氣鍋爐時段二類區標準的要求;

          噪聲

          車間、泵站、冷卻水塔等

          設備噪聲

          經隔聲或減震,廠界噪聲執行GB12348-2008《工業企業廠界環境噪聲排放標準》3類標準;

          固廢

          原料接收

          包裝桶、包裝袋

          物資回收部門綜合利用;

          辦公、生活

          生活垃圾

          環衛部門定期清理。

          2.3.2 主要污染物排放情況

          2.3.2.1 廢水排放情況

          公司審核前水平衡圖可見圖2-7。


          ww321


          2-7水平衡圖

          目前公司生產廢水廢水經過廠內污水處理站處理后與生活污水一起經廠區污水管道排入市政污水管網,最后進入萊西市污水處理廠進行處理。廢水的排放量約為3900t/a。

          根據萊西市環境監測站2013823日得出的環境監測結果報告(即西環(監)字2013年第021號),外排廢水可做到達標排放。廠區內總排污口的監測結果見表2-9。

          2-9 出水口的監測結果

          主要污染物

          監測值

          標準值

          1

          pH

          7.1

          6.5~9.5

          2

          CODcr

          259mg/L

          500mg/L

          3

          懸浮物

          231mg/L

          400mg/L

          4

          色度

          20

          70

          項目配套建設一座處理能力為20t/d的污水處理站,生產廢水先經物化處理,然后經過一級過濾,最后再經過二級過濾,處理合格后達標排放。不合格則再次經過一級過濾、二級過濾處理,直至合格為止。其工藝流程見圖2-8。


          669

          2-8 污水站處理工藝流程圖

          2.3.2.2 廢氣排放情況

          項目廢氣主要是由燃氣鍋爐產生,包括鍋爐廢氣、職工食堂廢氣。由于燃料是天然氣,是相對清潔的能源,因此產生的廢氣較少,因此沒有廢氣處理設施。根據萊西市環境監測站2013823日得出的環境監測結果報告(即西環(監)字2013年第021號),外排廢氣可做到達標排放。廠區內總排氣口的監測結果見表2-10。

          2-10 外排廢氣污染物濃度達標情況

          指標

          SO2

          NOx

          實際值mg/m3

          < 15

          < 15

          標準值mg/m3

          100

          400

          2.3.2.3 噪聲

          項目噪聲主要來源于設備運行噪聲,主要產噪設備有反應釜、蒸汽鍋爐、污水處理水泵、風機等功率較大的轉動機械等,其噪聲源強約為7595dB(A)。在廠區總體布置規劃時已充分注意到噪聲源的合理布局,設備選型符合設計要求的低噪聲設備。對重點噪聲設備設計采取相應的隔聲、消減震等措施,達到綜合治理,盡量降低噪聲影響。

          根據萊西市環境監測站2013823日得出的環境監測結果報告(即西環(監)字2013年第021號),公司南側、西側、北側的廠界噪聲各測點晝間連續等效聲級測量值均符合《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)中3類區標準的要求。東側的廠界噪聲由于受交通噪聲影響,測量值不符合《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)中3類區標準的要求。

          2.3.2.4 固體廢棄物

          生產過程中產生的固廢主要為原料包裝桶、原料包裝袋、生活垃圾、污水處理站污泥等。

          2-11 企業2013年污染物產生情況

           

          產生量

          處置情況

          原料包裝桶(個)

          210712

          由原料供應單位回收

          原料包裝袋(個)

          253343

          包裝物作為資源回收利用

          生活垃圾(t

          15

          外運城市垃圾場集中處理

          2.3.3 公司排污費用及環境執法情況

          公司近年來排污費繳納情況可見表2-12。

          2-12 近年來排污費繳納情況

          年份

          排污費(元)

          罰款(萬元)

          合計

          (元)

          廢水

          廢氣

          固廢

          廢水

          廢氣

          固廢

          2011

          9720

          0

          4020

          0

          0

          0

          13740

          2012

          10800

          0

          4130

          0

          0

          0

          14930

          2013

          16200

          0

          4250

          0

          0

          0

          20450

          目前公司生產廢水經過廠內污水處理站處理后與生活污水一起經廠區污水管道排入市政污水管網,最后進入萊西市污水處理廠進行處理,按照《排污費征收使用管理條例》規定繳納排污費。生活垃圾由環衛部門清理,每月按產生量繳納一定的排污費。此外,公司的包裝袋、包裝桶由廠家回收。

          公司自投產至今,一直重視環保治理,未出現污染事故,未收到任何環境違法處罰。


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